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 Le label GALVAZINC+PLUS, gage de très haute qualité.
Ce label est attribué aux matériels fabriqués selon
un procédé ce galvanisation très strict et répondant aux exigences suivantes :
 Galvanisation selon les normes allemandes DIN et ISO 9001.
Galvanisation sur une ligne de production ultra-moderne et automatisée
Utilisation d'acier de classe 1:
Très faible teneur en silice (<0,03%) et Phosphore (selon norme NF-A-35503)
Galvanisation par bains successifs suivant la norme ISO 1461:
1 - Dégraissage : solution de soude, détergents, carbonate de sodium et tensioactifs à 70°C pour nettoyer l'acier des salissures et dégraisser.
2 - Rinçage : eau pour ne pas polluer les étapes suivantes.
3 - Décapage : à l'acide Chloridique pour décalaminer et désoxyder.
4 - Rinçage : à l'eau pour ne pas polluer les étapes suivantes.
5 - Fluxage : bain dans une solution de Chlorure de Zinc et d'Ammonium pour éviter que l'acier ne se ré-oxyde et améliorer la diffusion (réaction chimique qui accroche le Zinc sur l'acier) .
6 - Séchage : en étuve pour monter le Zinc en température
7 - Galvanisation : bain de Zinc en fusion à 450°C de 15 minutes
8 - Trempe : immersion des pièces galvanisées dans une solution ionique pour durcir le zinc (idéal pour utilisation en milieu marin).
- Contrôle qualité intégral suivant la norme ISO 1461
Contrôle de la surface
Contrôle d'épaisseur
Les pièces non conformes sont immédiatement mises au rebut.
Matériels bénéficiants du label Galva Zinc Plus :
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